購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實際成本為準。專業預硬化模具鋼

　　SKH-9 SKH-51 SKH-55 ASP 23 ASP 60 DC 53 SKD 11 SKD 61 vikingsld

　　詳細描述:

　　SKD11冷加工模具鋼

　　化學成分CSiMnMoVCrNi

　　1.550.350.400.951.012.00.5

　　工廠狀態軟退火至大約HB255。

　　特色綜合冷加工的應用模具鋼，耐磨性好，適合冷擠壓成型，拉絲模具skd11需要回火，啤不銹鋼和高硬度材料的沖裁模。

　　SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高、耐磨性好、淬透性強、尺寸穩定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

　　特色真空脫氣精煉鋼經過純球化退火軟化處理，切削性好，鍛軋結合玻璃碎晶組織，碳化物顆粒細小均勻，無需擔心淬火開裂強化元素鉬釩的特殊添加，耐磨性優異。

　　用途:厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片滾絲模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規等拉深成型和冷擠壓模具。

　　1.在“淬火+回火”狀態下使用。

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適用于高精度和尺寸穩定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適用于高表面硬度的要求)

　　4.低溫處理。為了獲得高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火3-4小時后立即在-70℃至-80℃低溫冷卻，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規熱處理高1-3HRC。形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。

　　5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結構。

　　6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35

　　7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后，硬化層深度可達1020um。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態下工作，容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，應采用小磨削進給多次，skd11需用良好的水冷條件回火。

　　當WEDM用于加工形狀復雜或尺寸較大的模具時，更通常會在WEDM更終使用時遇到開裂。

　　為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應力，或對模具毛坯進行預處理。蘇州東锜在生產過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時，IPQC還經常進行現場抽查，發現問題及時處理。出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢驗，確保產品在出貨時能夠滿足客戶的要求，到達客戶手中的產品不會出現“零”投訴。

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