材料性能知識，選材推薦技術支持等。可以在線咨詢。SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高，耐磨性好，淬透性強，尺寸穩定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

　　SKD11特點:具有良好的任性和抗高溫疲勞性能，能承受溫度融合，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。

　　厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺紋滾壓模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規等拉深成型和冷擠壓模。

　　如何使用SKD11(僅供參考)

　　1.在“淬火+回火”狀態下使用。

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適用于高精度和尺寸穩定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適用于高表面硬度的要求)

　　4.低溫處理。為了獲得硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即在-70℃至-80℃低溫冷卻，保持3-4小時，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規熱處理高1-3HRC。形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。

　　5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結構。

　　6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35

　　7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時后，硬化層深度可達10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態下工作，容易導致磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應采用小磨削進給，并加好水冷條件。

　　用線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具時，模具更終用線切割加工時通常會出現開裂現象。

　　為防止開裂，建議使用skd61或skd11作為載體，以降低熱處理應力，或在型腔預處理后使用skd61或skd11作為載體。

　　SKD11的化學成分(%):

　　C1.40-1.60

　　Si0.40

　　錳0.50

　　Cr11.00-13.00

　　Mo0.80-1.20

　　V0.30

　　Skd11是高耐磨鉻冷作。模具鋼，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高、耐磨性好，淬透性強，尺寸穩定性好，適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。主要用于車削，適宜制作銳邊、剪刀、圓鋸skd61或skd11為載體、金屬沖壓模具、成型輥、一般冷作模具、冷作或熱作切邊模、輥邊、螺絲線、線模、銑刀、沖孔模、圓輥、電力變壓器芯模、切割鋼板滾刀、鋼管成型輥、特種成型輥、精密量規。其硬度為HRC 56-58。

　　(上海SKD11模具鋼制造商)

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環境優美、交通便利的江蘇省蘇州市。對于國內外大、中、小型企業，本公司壓鑄已久。模具鋼合金結構鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質合金等。主要是批發銷售。

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